Nasze maszyny do produkcji preform butelek PET zostały specjalnie zaprojektowane do produkcji wysokiej jakości preform do zastosowań w napojach i opakowaniach, charakteryzują się konstrukcją ślimaków dostosowaną do PET i konfigurowalnymi systemami wtrysku/zacisku zoptymalizowanymi pod kątem dokładnej wagi preformy, wykończenia szyjki i wymagań wyjściowych.
Specyfikacje techniczne
|
Kategoria |
Parametr |
Jednostka |
Modelka A |
Model B |
|
Ogólny |
Międzynarodowa ocena wielkości |
- |
1060/218 |
1060/218 |
|
Jednostka wtryskowa |
Teoretyczna objętość wtrysku |
cm³ |
820 |
1022 |
|
Masa wtrysku (PS) |
g / uncja |
1000 / 35.3 |
1247 / 44 |
|
|
Szybkość wtrysku |
g/s |
381 |
479 |
|
|
Średnica śruby |
mm |
60 |
67 |
|
|
Ciśnienie wtrysku |
MPa |
129 |
104 |
|
|
Śruba stosunek L/D |
- |
25:1 |
25:1 |
|
|
Skok śruby |
mm |
290 |
290 |
|
|
Prędkość ślimaka (bezstopniowa) |
obr./min |
0–158 |
0–158 |
|
|
Jednostka zaciskowa |
Siła zaciskania |
kN |
2180 |
2180 |
|
Skok otwarcia formy |
mm |
510 |
510 |
|
|
Wymiary płyty (dł. × szer.) |
mm |
780 × 780 |
780 × 780 |
|
|
Rozstaw kolumn (wys. × szer.) |
mm |
530 × 530 |
530 × 530 |
|
|
Maksymalne światło dzienne |
mm |
1060 |
1060 |
|
|
Grubość formy (min. – maks.) |
mm |
200–550 |
200–550 |
|
|
Skok wyrzutnika |
mm |
170 |
170 |
|
|
Siła wypychacza |
kN |
99 |
99 |
|
|
Jednostka napędowa |
Ciśnienie układu hydraulicznego |
MPa |
17.5 |
17.5 |
|
Moc silnika pompy |
kW |
31.3 |
31.3 |
|
|
Moc grzejnika |
kW |
29.8 |
33.6 |
|
|
Liczba stref kontroli temperatury |
- |
6 |
6 |
|
|
Inne specyfikacje |
Pojemność zbiornika oleju |
L |
420 |
420 |
|
Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) |
m |
6.25 × 1.70 × 2.23 |
6.25 × 1.70 × 2.23 |
|
|
Masa maszyny |
t |
8 |
8 |
Technologia wtrysku i plastyfikacji specyficzna dla PET
Konstrukcja śruby barierowej o wysokiej L/D:Wykorzystuje zoptymalizowany stosunek L/D od 25:1 do 30:1 ze specjalnymi strefami prasowania, aby zapewnić dokładne stopienie przy niższych szybkościach ścinania, ograniczając powstawanie aldehydu octowego (AA) (poniżej 1,0 ppm).
Jednostka wtryskowa z prowadnicą liniową:Zapewnia stabilny ruch zespołu wtryskowego o zmniejszonym tarciu, zapewniając stałą, powtarzalną pracę mechaniczną przez miliony cykli.
Dynamiczny wtrysk i kontrola topienia:Wielostopniowa prędkość wtrysku i ciśnienie docisku precyzyjnie decydują o wypełnieniu wnęki, zachowaniu zasuwy i spójności wymiarowej. Posiada programowalną dekompresję stopu (odsysanie), aby zapobiec zaciąganiu się i ślinieniu.
Precyzyjne zarządzanie temperaturą:Wielostrefowe ogrzewanie PID z wymuszonym chłodzeniem powietrzem zapewnia jednolitą lepkość stopu, eliminując różnice gęstości w formach wielogniazdowych.
Kompatybilność formy preform PET
Uniwersalny interfejs formy:Charakteryzuje się znormalizowanymi wymiarami montażowymi płyty Euromap, solidnymi obwodami hydraulicznymi z ciągiem rdzeniowym oraz precyzyjnymi interfejsami dysz/gorących kanałów ze sterowaniem zaworami.
Optymalizacja rozmiaru wtrysku i wnęki:Obliczamy całkowitą objętość wtrysku na podstawie masy preformy, gęstości żywicy i konfiguracji wlewu, zapewniając, że szybkość wtrysku i docelowy czas cyklu idealnie odpowiadają określonej liczbie wgłębień.
Mocowanie o dużej sztywności:Pięciopunktowy mechanizm z podwójnym przełącznikiem zapewnia dużą prędkość zamykania formy z amortyzowaną ochroną formy pod niskim ciśnieniem, chroniącą sworznie zaworu i zasuwy z gorącym kanałem.
Zintegrowane wyrzucanie i wyjmowanie:Weryfikujemy skok/siła wyrzutnika i przestrzeń otwarcia formy dla konkretnego projektu preformy.
Kontrola jakości i procesu preform
Ochrona materiału i IV:Nasza konstrukcja ślimaka o niskim ścinaniu i precyzyjna kontrola czasu przebywania minimalizują pękanie łańcucha polimerowego.
Spójność wymiarowa i wagowa:Wysoka równoległość płyt zapewnia tolerancję grubości ścianek do ±0,05 mm, zapobiegając mimośrodowemu nadmuchowi.
Chłodzenie i zapobieganie defektom wizualnym:Zrównoważone chłodzenie formy i zoptymalizowany wyrzut eliminują nierównomierne chłodzenie, zamglenie i czarne plamki.
Dane i weryfikacja w czasie rzeczywistym:Nasz sterownik PLC w zamkniętej pętli rejestruje parametry poszczególnych porcji (prędkość, ciśnienie wnęki, temperatura stopu), aby wspierać automatyczne odrzucanie za pośrednictwem systemów wizyjnych.
Dostosowanie i wsparcie projektu
Ocena projektu:Oceniamy rysunki preform, ciężary, wykończenie szyjki, gatunek żywicy PET, wymiary formy, liczbę wnęk i konfigurację gorących kanałów, aby określić prawidłowe specyfikacje maszyny.
Ustrukturyzowany proces zamawiania:
• Przegląd techniczny: Ustalenie proponowanej konfiguracji maszyny.
• Oferta cenowa: potwierdzenie specyfikacji maszyny, komponentów opcjonalnych i warunków handlowych.
• Produkcja: sfinalizowanie zamówienia zakupu, harmonogramu płatności i czasu realizacji.
• Wysyłka: Uzgodnienie kryteriów kontroli, opakowania i obowiązków związanych z dostawą.
Obsługa posprzedażna i wsparcie techniczne
Zapewniamy globalne, szybkie wsparcie, aby zminimalizować przestoje i zapewnić ciągłość produkcji.
Globalny serwis i szkolenia:Nasze zespoły inżynieryjne oferują zdalną diagnostykę, uruchomienie na miejscu i kompleksowe szkolenie operatorów.
Lokalny spis części zamiennych:Utrzymujemy obszerne lokalne zapasy krytycznych części zużywalnych, końcówek śrub i podzespołów hydraulicznych, co umożliwia szybką wysyłkę.
Zakres umowny:Warunki gwarancji, pomoc techniczna i dostępność części zamiennych są jasno określone w umowie sprzedaży.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: maszyna do produkcji preform butelek dla zwierząt domowych, Chiny producenci maszyn do produkcji preform butelek dla zwierząt domowych, dostawcy, fabryka, Maszyna do formowania wtryskowego Huayan, Maszyna do formowania wtryskowego preform PET, Maszyna do formowania wtryskowego butelek PET, Maszyna do produkcji preform butelek PET, maszyna do formowania wtryskowego zwierząt domowych
