Dwupłytowa wtryskarka

Dwupłytowe wtryskarki HWAMDA zapewniają niezawodne mocowanie i elastyczną obsługę dużych form, z konfiguracjami precyzyjnie dostosowanymi do wymiarów formy, skoku i wymagań cyklu produkcyjnego.

Kompaktowy rozmiar:Usunięcie układu przegubowego i płyty konika znacznie skraca całkowitą długość maszyny, maksymalizując przestrzeń w hali produkcyjnej i redukując koszty infrastruktury.

Mniejsze zużycie i zanieczyszczenie:Mniej ruchomych połączeń mechanicznych i tulei eliminuje zanieczyszczenie smarem przegubowym, zmniejszając długoterminową konserwację i zużycie smaru.

Elastyczna regulacja skoku:Hydrauliczne skoki otwierania dostosowują się swobodnie do dokładnej wysokości części (w przeciwieństwie do stałych przełączników mechanicznych), redukując nieproduktywne ruchy i czasy cykli cięcia.

Rozszerzona grubość formy i skok:Nasze maszyny obsługują szeroki zakres wysokości zamknięcia form bez fizycznych ograniczeń przełączania, z łatwością obsługując formy o grubych stosach. Hydrauliczne skoki otwierania można dowolnie regulować, aby dopasować je do wysokości głębokich części i prześwitów wyrzutowych.

Zsynchronizowany system nakrętek zabezpieczających:Cztery szybkie, zsynchronizowane cylindry blokujące z kolumną zapewniają szybkie, pewne sprzęgnięcie przed nagromadzeniem się tonażu pod wysokim ciśnieniem, zapobiegając zatarciu gwintu i zapewniając precyzyjne mocowanie.

Kompleksowa ocena instalacji:Weryfikujemy rozstaw kolumn, masę formy, dostęp do podnoszenia i prześwit automatyki (np. automatyczne usuwanie części i przenośniki), aby zoptymalizować układ fabryki i operacje przezbrajania.

Precyzyjne budowanie tonażu:Cztery cylindry hydrauliczne o krótkim skoku bezpośrednio przykładają równomierną siłę docisku na płytę dociskową, zapobiegając uginaniu się formy centralnej i wypływom na częściach o dużej powierzchni, jednocześnie unikając nieefektywności związanej z nadmiernym tonażem.

Doskonała równoległość płyt:Wytrzymałe szyny prowadzące liniowe wytrzymują ekstremalne ciężary form, zachowując ścisłą równoległość płyt (mniejszą lub równą 0,05 mm). Zachowuje to spójność wymiarową i wydłuża żywotność formy.

Konstrukcja ściągacza o niskim naprężeniu:Ściągi ze stopu o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie z bezgwintowymi profilami odciążającymi równomiernie rozkładają obciążenia, zapewniając odporność na zmęczenie podczas ciągłej pracy pod dużym tonażem 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Doskonałość inżynierii i komponentów:Płyty są zoptymalizowane pod kątem FEA, aby zapewnić sztywność strukturalną przy maksymalnym nacisku mocowania bez wypaczeń. Krytyczne komponenty hydrauliczne, serwo i elementy sterujące pochodzą od światowych liderów (np. Rexroth, Moog, Siemens, Keba) w celu zapewnienia niezawodnej obsługi międzynarodowej.

Ścisłe testy akceptacji fabrycznej (FAT):Każda maszyna przechodzi próbę ciśnieniową pod pełnym obciążeniem, weryfikację wyrównania konstrukcji i 48-godzinną ciągłą próbę wytrzymałościową przed demontażem i eksportem.

Potwierdzenie techniczne i przed wysyłką:Przed produkcją ustalamy dokładne specyfikacje (jednostka wtryskowa, siła zwarcia, wymiary formy, wymagania elektryczne). Przed wysyłką potwierdzamy ostateczną konfigurację, akcesoria, opakowanie i uzgodnione kryteria kontroli.

Kompleksowe wsparcie posprzedażowe:Zapewniamy jasno określone wytyczne dotyczące instalacji, kompleksowe szkolenia operatorów i ciągłe wsparcie techniczne, aby zapewnić płynny rozwój produkcji.